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【简答题】辊压机的操作控制项目有哪些?作用是什么?

发布于 2021-06-18 23:54:28
参考答案:答题要点及分值参考:⑴ 控制磨辊压力(2.5分)
磨辊压力是可调参数。合理的压力是料床粉碎、节能的基础。压力过小,不能发挥料层粉碎的优势,影响粉碎效果;压力过大,会增加辊子磨损和故障率,增加电耗。操作时,根据被磨物料的物理性能(粒度、水分)合理选择、按设备运行状况进行调整,可通过用手碾碎完整料饼的办法,来判断压力是否合适。⑵ 控制辊缝宽度(2.5分)
在辊速不变的条件下,辊缝大,喂料量多、产量高。辊缝大小是否合理直接影响到系统的正常运行和粉碎效果。正常的辊缝为辊径的2.5%~3.5%。但若辊缝过大,活动辊压力会直接通过垫片传到固定辊上,而物料却得不到很好的挤压,当辊缝大于设定值时需加压。当辊缝出现偏差时,动辊两端要分别进行泄压、加压、保压操作,是辊缝平直。⑶ 控制循环负荷率
合理的循环负荷有利于入辊压机物料(熟料、石膏及混合材)形成合理的粒度级配、提高料饼的密实度。如果回料量过多,会使入辊压机的物料中细粉偏多,是物料很快通过辊压机,形不成密实的料饼,还会因回料中气体受压而向上溢出、在成下料困难的局面,也会使挤压辊滑动而引起辊压机的振动,使料饼循环量增大,造成能量浪费。辊压机作为预粉磨设备,循环负荷一般控制在40%左右。(2.5分)⑷ 控制振动量
正常情况下,活动辊受入料粒度变化的影响而产生振动(进料粒度宜小于辊径的3%或小于辊缝宽度的3.5倍)。若进料粒度超出这个范围,会造成料床厚度不均匀,加大辊压机的振动量;此外料仓离析引起的喂料粒度变化也会使辊压机振动加大;再有用于平衡扭矩的支撑装置调节不当,也会引起辊压机的振动。
为了减小振动,应该使辊压机喂料稳流仓的料柱大于1米且粒度均齐,有95%以上的粒度小于辊径的3.5%,个别大块粒径不能超过辊径的5%。(2.5分)

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