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【简答题】阐述在切削过程中造成工件表面层的冷作硬化的原因以及从切削用量上控制冷作硬化的措施。
发布于 2021-07-13 09:38:43
参考答案：1）在切削过程中造成工件表面层的冷作硬化的原因：1）表面层的硬化程度取决于产生塑性变形的力、变形时的速度和温度。2）力越大，塑性变形越大，产生的硬化程度也越大。3）变形速度越大，塑性变形越不充分，产生的硬化程度也就相应减小。4）变形时的温度影响塑性变形程度，温度高硬化程度减小。2）从切削用量上控制冷作硬化的措施。1）通过减小进给量、背吃刀量减小切削力，使得塑性变形减小，从而减小冷作硬化程度。2）提高切削速度，使切削温度提高，软化作用增大，使得冷硬作用减小；同时切削速度高于塑性变形速度，使塑性变形不充分，因此硬化层深度和硬化程度都减小。
参考解析：
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