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• 印象 2021-04-24

所有的急停，都是SIS，不延迟，不报警，直接和SIS动作一样，直接触发。

每月一学3.1－3.31

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• zwk906156808 2021-04-24

CO反应器出口温度高高联锁:SIS 五取二，550℃，温度高高五取二报警，打开PP风机放空阀，关闭风机入口阀，打开SBS风机放空阀，关闭水洗塔进料阀，打开事故氮气阀。

每月一学3.1－3.31

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• fp2090 2021-04-24

正己烷液位高高联锁:SIS 90%，液位高高报警，关闭进料开关阀，停进料泵。

每月一学3.1－3.31

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• 77650023 2021-04-24

精溶剂罐液位高高联锁:SIS 85%，液位高高报警，关闭进料开关阀，打开干溶剂进湿溶剂的进料开关阀。

每月一学3.1－3.31

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• 步云☁️ 2021-04-24

湿溶剂液位高高联锁:SIS 85%，液位高高报警，关闭湿溶剂罐进料开关阀。

每月一学3.1－3.31

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• tousu 2021-04-24

丁二烯塔温度高高联锁:SIS 45℃，温度高高报警，关闭丁二烯进料开关阀，关闭丁二烯出料开关阀，关闭丁二烯脱TBC塔进料开关阀，打开溶剂冲洗开关阀，打开飞温出料开关阀，累计冲洗量≥4.5吨，关闭两个溶剂冲洗开关阀，关闭两个飞温出料开关阀。

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• Yook 2021-04-24

苯乙烯吸附塔温度高高联锁:SIS 45℃，温度高高报警，关闭进料开关阀，关闭出料开关阀，打开溶剂冲洗开关阀，打开溶剂冲洗去D-7002的开关阀，冲洗累计4.9吨，关闭两个溶剂冲洗的开关阀，关闭两个飞温出料开关阀。

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• 卡姿兰小眼睛 2021-04-24

脱水塔压力高高联锁:SIS 0.2兆帕，压力高高报警，关闭脱水塔蒸汽开关阀。脱重塔压力高高联锁:SIS 0.2兆帕，关闭脱重塔蒸汽开关阀。

每月一学3.1－3.31

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• 青云 2021-04-24

气提釜温度低低联锁:SIS 100℃，温度低低报警，关闭后处理进料开关阀，打开后处理回流开关阀，停喷胶泵，停热水泵。

每月一学3.1－3.31

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• MY2021 2021-04-24

聚合釜压力高温度高:SIS 0.7兆帕/140℃，压力高温度高报警，打开聚合釜气相放空开关阀，打开夹套开关阀，打开内冷开关阀，关闭苯乙烯进料开关阀，关闭丁二烯进料开关阀。压力高高温度高高，0.9兆帕/150℃，一样的，多一个打开聚合釜底事故出料开关阀。

每月一学3.1－3.31

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• lmo0880 2021-04-24

丁二烯罐液位高高联锁:SIS 90%，液位高高报警，关闭丁二烯塔进料开关阀，关闭丁二烯出料开关阀。

每月一学3.1－3.31

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• 新年 2021-04-24

引发剂罐液位高高联锁:SIS 90%，液位高高报警，关闭进料开关阀，关闭氮气开关阀。

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• 风铃? 2021-04-24

引发剂槽车压力高高连锁:SIS 0.38兆帕，1.压力高高报警，关闭氮气开关阀。

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• 野百合也有春天 2021-04-24

脱水塔回流罐油相液位高高联锁:90%，DCS 延迟5秒，1.液位高高报警，关闭进料开关阀，关闭蒸汽开关阀，关闭蒸汽调节阀，关闭侧采LV－50201。液位低低:10%，报警，停泵。 侧采罐液位高高一样，只是由蒸汽调节阀变成二塔蒸汽开关阀。低低，报警停泵。

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• 风铃? 2021-04-24

一线B釜二段超温事件:1.直接原因:基础加料阶段，夹套循环水关闭的阀门没有及时打开，导致引发温度高，一段反应结束温度高，导致二段高温110℃。内操经验欠缺，没有控制好两个釜投料间隔，导致苯乙烯加料资源被占用。2.间接原因:异常工况处理不及时，没有在一段反应结束后，人工干预，步进模式。对超温风险识别不到位，出现异常波动未及时进行汇报。教训:加强内操培训学习，异常工况处理。完善汇报机制，出现异常及时汇报。内操沟通，分享经验。

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• 星辰 2021-04-24

脱水塔回流罐液位高高联锁事件:1.直接原因:内操在联锁旁路操作时未与仪表人员进行逐一确认，旁路操作完成后未进一步确认联锁旁路完成情况，导致出现联锁旁路遗漏发生。内操在对液位计进行操作前，未再次确认，旁路遗漏风险未识别到位。2.间接原因:内操对装置联锁不够熟悉，导致联锁旁路操作出现遗漏。教训:1.加强联锁培训，进行考试。2.进行联锁旁路操作需要逐一确认，避免遗漏情况发生。

每月一学3.1－3.31

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• tousu 2021-04-23

三线长网挥发份波动事件:1.直接原因:一线膨胀干燥机模板温度低，长网二三四室正常湿度为40%，以下，波动期间最好为90% 2.间接原因:操作人员意识薄弱，长网湿度与产品挥发份息息相关，湿度高未引起重视。操作人员自我定位偏差，后处理一主一辅助，没有发挥两位主操的能动性。管理不到位。3.教训:1加强主操培训。2.加强报警管理。3.加强考核管理，对于代主班人员，考核给与适当加分。

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• 177****9261 2021-04-23

三线切过滤器黄指问题:1.直接原因:过滤器长期未切换，备用过滤器长时间放置未进行泡油，过滤器内部残余胶液与环烷油发生黄变，切换时与正常胶液混合后影响产品黄指。2.间接原因:过滤器流程不合理，切换过滤器无法对过滤器进行置换，可能造成产品污染。学习培训不到位，部分班组学习流于形式，并未吸取教训。3.教训:1加强培训和总结。2.梳理问题流程。3.加强工艺管理，指定操作法。4.加强考核力度，对于执行指令偏差大的班组。

每月一学3.1－3.31